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正壓脫硫與負壓脫硫的區(qū)別
分類：
科研動態(tài)
發(fā)布時間：
2024-01-15 14:05
訪問量：
目前焦化廠的濕法脫硫工藝有正壓脫硫和負壓脫硫兩種。下面我們探討一下正壓脫硫和負壓脫硫有哪些區(qū)別。
一、正壓脫硫
正壓脫硫設置在鼓風機后，吸收傳質推動力較負壓高，煤氣凈化設備規(guī)格小，建造及運行費用省。脫硫前一般設有預冷塔，預冷塔可對煤氣中的焦油、萘、煤粉、焦粉等進一步洗滌，使得由煤氣帶入脫硫系統(tǒng)的雜質減少，對催化劑活性的影響小，脫硫脫氰效率高，硫磺產品雜質含量低。
煤氣經(jīng)鼓風機加壓升溫，在脫硫前需設置預冷塔對煤氣進行冷卻，需要消耗部分冷卻水，且預冷塔效果直接影響煤氣溫度，一旦控制不佳將直接影響脫硫效果，有可能還會導致脫硫系統(tǒng)漲液，特別是在夏季高溫天氣下，溫度控制較為困難，正壓脫硫效率會降低。另外，因脫硫設置在鼓風機后，不會對鼓風機系統(tǒng)造成影響，對鼓風機的材質要求低，建設及維護費用低。
二、負壓脫硫
負壓脫硫設置在鼓風機前，從電捕焦油器出來的煤氣直接進入脫硫塔，中間未經(jīng)鼓風機加壓升溫，省去預冷塔及部分冷卻水，煤氣凈化流程相對縮短，占地面積小。但由于負壓脫硫一般不設置預冷塔，煤氣沒有預洗滌的效果，因此進入由煤氣帶入脫硫系統(tǒng)的雜質較多，導致催化劑活性降低，脫硫、脫氰效率相比正壓脫硫低，且硫磺產品雜質含量相對高。
另外，鼓風機在脫硫后，煤氣出脫硫塔經(jīng)過氣液分離后仍然會帶少量水（脫硫液），導致鼓風機入口煤氣中水汽含量高，鼓風機運行負荷加大，同時脫硫液進入鼓風機，導致腐蝕性增強，鼓風機葉輪及系統(tǒng)、設備管道均需采用不銹鋼材質制作，使建設及維護費用增加。
正壓脫硫和負壓脫硫各有優(yōu)缺點，目前負壓脫硫只有少數(shù)廠采用，兩者工藝相比較,雖操作運行費用相當，但建設費用正壓脫硫具有優(yōu)勢，因此正壓脫硫在焦化行業(yè)中廣泛應用。
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